人們常說的工業(yè)自動(dòng)化控制一般指電氣自動(dòng)化和過程自動(dòng)化兩個(gè)方面。電氣自動(dòng)化控制是以跟隨控制和位置控制為基礎(chǔ)的，如機(jī)械手、加工中心、數(shù)控機(jī)床、注塑機(jī)、自動(dòng)裝配線、保障線等。
簡(jiǎn)單來說，如果生產(chǎn)過程中工件或材料的性質(zhì)沒有發(fā)生化學(xué)變化，那么用物理或機(jī)械方法生產(chǎn)的產(chǎn)品就歸類為電氣自動(dòng)化。這種系統(tǒng)的致動(dòng)器主要是電機(jī)，傳感器主要是位置和速度傳感器。
過程自動(dòng)化用過程參數(shù)(如溫度、壓力、流量、成分等)進(jìn)行過程控制。)為控制對(duì)象，如化肥、煉油、化工、制藥、焦化、食品、飲料等領(lǐng)域。
過程自動(dòng)化系統(tǒng)以溫度、壓力、流量和組成為主要控制目標(biāo)，閥門是過程控制系統(tǒng)的主要執(zhí)行器件。
過程控制系統(tǒng)的組成主要包括:由溫度、壓力、液位、流量、成分等傳感器組成的檢測(cè)部分，以電動(dòng)閥、電動(dòng)執(zhí)行器、電機(jī)、氣缸、液壓缸為輸出動(dòng)力的執(zhí)行部分，以及電控柜、變頻柜、PLC、DCS、同步控制器、PC、PID、觸摸屏、按鈕、繼電器指示燈等裝置和設(shè)備。檢測(cè)傳感器對(duì)生產(chǎn)過程中的反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、發(fā)酵罐進(jìn)行測(cè)量?；旌铣貎?nèi)和管道內(nèi)的溫度、壓力、液位和成分，并將信號(hào)送至控制柜?？刂乒駜?nèi)的控制器經(jīng)過分析、計(jì)算和判斷，通過繼電器、電動(dòng)閥、氣缸或調(diào)速器等控制閥門的開度、閥門的開閉程度、進(jìn)料速度和電機(jī)的轉(zhuǎn)速。完成化合反應(yīng)、混合、配料、發(fā)酵和保溫。如果需要手動(dòng)啟停、停止或干預(yù)，如保壓，可通過電腦屏幕或控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)。
