隨著我國經(jīng)濟(jì)快步騰飛的同時，也極大的推進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展，尤其是在工業(yè)領(lǐng)域相關(guān)的各項技術(shù)發(fā)展尤為迅速。而機(jī)床行業(yè)作為最能體現(xiàn)在高新技術(shù)價值的行業(yè)，因此有著大量新技術(shù)應(yīng)用。目前，機(jī)床行業(yè)消費的主流是數(shù)控機(jī)床。從國內(nèi)外數(shù)控機(jī)床市場需求來看，未來數(shù)控機(jī)床市場具有下列特點：一是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是未來的主流產(chǎn)品。其次，采用全新技術(shù)、降低成本、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性是企業(yè)生存的關(guān)鍵。接下來，我們來談?wù)勛冾l調(diào)速在機(jī)床驅(qū)動行業(yè)之中的應(yīng)用：
一、原機(jī)床主軸傳動特性：
通常來說，機(jī)床的驅(qū)動系統(tǒng)由電機(jī)驅(qū)動的變速箱驅(qū)動和調(diào)節(jié)。它具有下列特點：
原系統(tǒng)概述
a負(fù)載恒功率特性
當(dāng)變速箱改變轉(zhuǎn)速時，扭矩的變化與轉(zhuǎn)速的變化成反比。如果不包括齒輪箱損失，則其具有全功率范圍之內(nèi)恒定功率的特性
1、速度等級
調(diào)速箱有8種速度：75、120、200、300、800、1200、，15002000rmin
2、電機(jī)主要額定參數(shù)
額定容量：7.5kW
額定轉(zhuǎn)速：1440rmin
負(fù)載特性：恒功率
3、控制方式：四個離合器的開閉由8個手柄組合位置控制，得到8個檔位組合，以獲得8個速度
4、低速高過載力
低速時，齒輪箱減速之后驅(qū)動系統(tǒng)的額定扭矩將遙遠(yuǎn)大于負(fù)載的最小工作扭矩，因此具有較強(qiáng)的過載能力
二、采用變頻調(diào)速時的基本上注意事項：
1.變頻調(diào)速的調(diào)節(jié)范圍較大，其中通用變頻器可在0-400hz之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.范圍之內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速?？紤]到機(jī)床要求機(jī)械特性軟。符合一般電機(jī)（或變頻電機(jī)）帶變頻器的驅(qū)動，具有軟機(jī)械特性。通常情況之下，在高頻
3.時可提供150%的負(fù)載扭矩?？紤]到機(jī)床在速度時需要有較弱的過載能力。變頻器可提供150%的過載保護(hù)（60s），符合設(shè)備要求
4.采用變頻調(diào)速之后，可簡化原有齒輪箱等簡單機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，自動化程度低，操作直觀，維護(hù)便于
5.變頻器具有電壓（dc0-10v）和電流模擬輸入接口，能很糟糕地匹配數(shù)控系統(tǒng)的控制信號
三.變頻調(diào)速在數(shù)控機(jī)床行業(yè)中的確切應(yīng)用
1.改造之后的系統(tǒng)組成：
A在本系統(tǒng)之中，變頻器由內(nèi)部端子控制，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送的dc0-10v信號通過變頻器控制端子發(fā)送到變頻器，實現(xiàn)對模擬變頻輸出的數(shù)字整定速度控制。電機(jī)轉(zhuǎn)速由NC系統(tǒng)輸出的電壓信號控制
電機(jī)B的正向和反向運(yùn)行由變頻器的FWD、rev和cm端子控制
C各種保護(hù)信號通過變頻器的常開觸點控制，可實現(xiàn)過流，過電壓、過載、過冷、負(fù)壓和缺乏同等保護(hù)
2.相關(guān)參數(shù)的設(shè)置：
根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床設(shè)計的要求，合適的參數(shù)設(shè)置可以提高原產(chǎn)品性能：
3.改造之后與原產(chǎn)品性能比較
機(jī)床調(diào)速范圍：0-400hz可調(diào)（大部分機(jī)床工作在3000rpm下）
加減速時間：0.1-30s可調(diào)
加工速度：100-3000r時隔可控
保護(hù)功能：完善故障顯示
過載能力：100%-180%可調(diào)
4.客戶具體使用效果：在具體處理速度之下，經(jīng)過反復(fù)測試，全然滿足設(shè)計要求，取得了令人滿意的效果
5.概率故障問題-因低電壓觸發(fā)的數(shù)控機(jī)床變頻器低壓保護(hù)功能。
